一個統(tǒng)一的標準對煤質(zhì)柱狀活性炭進行質(zhì)量控制。因此，建立相關(guān)煙用活性炭標準對行業(yè)內(nèi)企業(yè)開發(fā)活性炭復(fù)合嘴棒有重要指導意義。制訂活性炭行業(yè)、國內(nèi)外標準查詢情況： 性能指標 活性炭過濾嘴的生產(chǎn)過程中要求抑制粉塵的產(chǎn)生，所以我們希望能設(shè)定一個比較高的強度指標。經(jīng)多家活性炭濾嘴棒廠家的生產(chǎn)實踐表明，從抑制粉塵和保護切刀口方面考慮，煙用活性炭的強度要大于90%以上，才便于加工利用。

在我國的東亞鄰國日本和韓國，活性炭復(fù)合濾嘴卷煙占據(jù)市場主導地位。在我國強度都起到非常重要的作用， 根據(jù)對國內(nèi)外活性炭標準的查詢，主要物理性能指標有：形狀、外觀、比表面積、孔容積、比重、目數(shù)、粒度、強度。依據(jù)：主要是根據(jù)國內(nèi)多家卷煙企業(yè)和濾嘴棒生產(chǎn)企業(yè)的活性炭樣品的檢測結(jié)果和生產(chǎn)經(jīng)驗制定。同時少量參考GB/T02-1999木質(zhì)凈水用 顆?；钚蕴?/a>的質(zhì)量標準中的指標，根據(jù)煙用活性炭的特點，擬定了以下指標值。 全國各種活性炭廠眾多，生產(chǎn)水平不盡相同，而卷煙復(fù)合嘴棒中，活性炭是最重要的組成部分，為保證復(fù)合嘴棒卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，需要能是吸附不凝性氣相有害組份。 煤質(zhì)柱狀活性炭產(chǎn)品的性能指標可分為物理指標（包括功能指標）、化學指標指標、安全性指標和其它共性指標。四種性能指標對活性炭的選擇和應(yīng)用、測試方法、 煤質(zhì)柱狀活性炭的種類很多，按原料不同可分為植物原料炭、煤質(zhì)炭、石油質(zhì)炭以及其它炭（如紙漿廢液炭、合成樹酯炭、有機廢料炭、骨炭、血炭等 我國是卷煙生產(chǎn)和消費大國，活性炭濾嘴煙因能大大改善對煙氣的過濾效果，減少煙氣中的有害成分，作為低毒卷煙的一個品種，今后在我國 標準的主要目的是為了統(tǒng)一全行業(yè)使用活性炭的質(zhì)量水平，促進活性炭生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好的為卷煙行業(yè)服務(wù)。 [1]

活性炭按外觀形狀可分為粉狀活性炭、不定型顆?；钚蕴浚ɑ蚱扑榛钚蕴浚⒊尚突钚蕴浚ɑ蚨ㄐ皖w?；钚蕴浚?、球型炭、纖維狀炭、織物狀炭、無臭、無味，不溶于水和有機溶劑，耐酸、耐堿，能經(jīng)受高溫和高壓作用，被廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域。其外觀為暗黑色柱狀顆粒或不定型顆粒狀，具有很大的比表面積，合適的孔隙結(jié)構(gòu)，機構(gòu)強度高，能經(jīng)受高溫、高壓作用，不易破碎灰，使用壽命長等特點。

A型 煤質(zhì)柱狀活性炭： 廣泛應(yīng)用于溶劑回收、工業(yè)廢氣凈化、防護裝具、家裝空氣凈化、電廠原水凈化、飲用水凈化，中水回用等方面。

B型 煤質(zhì)柱狀活性炭： 廣泛應(yīng)用于純凈水處理、電廠原水處理、電子廠用水處理、化工顏料用水處理、食品廠和制藥廠用水處理，以及污水廠生物載體、工廠及垃圾場的廢氣處理，中水回用,海水養(yǎng)殖育苗等方面。

C型 煤質(zhì)柱狀活性炭：　廣泛應(yīng)用于在純凈水制造、污水處理、污水生物載體、海水養(yǎng)殖，以及冷庫保鮮、工廠空氣凈化等領(lǐng)域中使用。

D型 原煤破碎顆粒活性炭：適合應(yīng)用于電廠原水凈化、自來水凈化。尤其在化工污水的過濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果理。

E型 原煤破碎顆?；钚蕴浚哼m合應(yīng)用于電廠原水凈化、尤其在化工污水的過濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面，有很好的處理效果理。以及高爾夫球場的土壤改良等工程。

F型 煤質(zhì)粉狀活性炭：主要適用于自來水凈化，用以吸附原水中的有機物、余氯和異味，降低濁度，改善口感，使其達到飲用水的標準。該品在污水處理行業(yè)也有良好的處理效果。 [1]

指標

化學指標：灰分、水分、PH值、重金屬 煤質(zhì)柱狀活性炭是具有多孔隙結(jié)構(gòu)、有很大的比表面積和吸附能力的炭。它具有發(fā)達的微孔，對氣相中有害物有明顯吸附效果。 活性炭性質(zhì)穩(wěn)定，無毒。

物理性能指標：強度、比表面積、粒度分布、表觀密度、 強度指標：≥90.0% 表面積、碘吸附值、苯酚吸附值、四氯化碳吸附值等。

安全性指標主要有：鐵含量、鋅含量、鉛含量、砷含量等重金屬含量等。

吸附性能指標有:：比戊間二烯、丁酮、苯、甲苯等。

制定活性炭標準的意義： 據(jù)美國《科學新聞》報道，由醋酸纖維制成的普通濾嘴卷煙并不安全。有文獻指出，含活性炭的過濾嘴能吸附卷煙煙氣中的乙醛、乙腈、異 ，隨著降焦減害工作的深入，活性炭復(fù)合濾嘴棒使用越來越廣泛。 活性炭因其特殊物理化學性質(zhì)－巨大的比表面帶來的高吸附性、良好的可加工性能，在低焦油、高安全性卷煙中得到越來越廣泛的運用。國際上對用活性炭吸附卷煙煙氣中有害組分作過廣泛深入的研究，認為以煙重1%～15%的活性炭加入過濾材料炭潛在的巨大市場，前景相當樂觀。 標準中選定的煙用活性炭的性能指標有： 活性炭用于濾嘴棒中，主要考慮的是它在加工過程中的適應(yīng)性、質(zhì)量穩(wěn)定性，以及煙支的抽吸品質(zhì)，綜合各方面的原因，基于國內(nèi)煤質(zhì)柱狀活性炭指標的確定合嘴棒以及使用復(fù)合嘴棒的卷煙的可加工性和內(nèi)在品質(zhì)具有很大影響?？档奈：ψ饔帽容^明顯，并且對改善卷煙的抽吸品質(zhì)有著較好的作用。 [1]

質(zhì)量控制

煤質(zhì)顆?；钚蕴渴且栽簽樵?，經(jīng)過炭化、活化，制成的一種多孔性碳素物質(zhì)。它具有一定的機械強度和很大的比表面積，具有很強的吸附性能，廣泛地應(yīng)用于化工原料氣體、化工合成氣體、制藥工業(yè)用氣、飲料用二氧化碳氣體、氫氣、氮氣、氯氣、乙炔、乙烯、裂化氣、惰性氣體等的凈化及原子設(shè)施排氣等的凈化、分離和精制醫(yī)藥、化工、食品工業(yè)及環(huán)境保護等多個領(lǐng)域。活性炭產(chǎn)品的質(zhì)量，與生產(chǎn)過程中的每個工序都密切相關(guān)。 [2]

原煤性質(zhì)的影響

由于成煤過程中的條件不同、煤階不同，其含碳量、含氧量、含氫量不同，揮發(fā)分不同，煤的結(jié)構(gòu)不同，導致炭化后制成的炭化料性質(zhì)也不同。煤制炭化料通常分2 種：普通炭化料和低漂浮炭化料。在大同地區(qū)，同樣是8 號煤層，丁村、楊樹灣的煤就可以制成低漂浮炭化料，而甸灣的煤只能制成普通炭化料。同樣是11 號煤層，大陸坡的煤就可以制成低漂浮炭化料，而青磁窯的煤只能制成普通炭化料。2種炭化料的性能區(qū)別在于漂浮率和結(jié)塊性不同，這是由于成煤條件不同，導致煤的化學結(jié)構(gòu)不同，炭化后得到的炭化料特性也不同。 [2]

炭化料質(zhì)量的影響

生產(chǎn)活性炭的原料是炭化料，即半焦，半焦的質(zhì)量直接影響活性炭的質(zhì)量。要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的活性炭必須從原材料抓起，嚴格把關(guān)。

1、炭化料的初步孔隙結(jié)構(gòu)對活性炭品質(zhì)的影響。活性炭的生產(chǎn)過程其實是炭化料再次造孔的過程。如果煤在成為半焦的過程中炭化溫度控制不當，就會直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)，使初步孔隙發(fā)育不良，從而使活性炭的孔隙發(fā)育受到制約，產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。

2、炭化料中的灰分對活性炭品質(zhì)的影響。炭化料中的灰分主要是炭中礦物質(zhì)燃燒后的殘渣含量。生產(chǎn)活性炭時，其灰分大部分留在活性炭中，因此活性炭灰分比原料灰分大2 ～ 3 倍。所以，對灰分的要求是越低越好。如果炭化料中灰分過高，會影響活性炭的機械強度，影響活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)，降低活性炭的吸附能力。另外，如果灰熔點高，可以提高活化溫度，增加產(chǎn)量，如果灰熔點低，會在活化過程中，造成活化爐產(chǎn)品道焦結(jié)，堵塞料道，影響活性炭的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時會燒壞爐芯，導致爐體報廢，造成重大事故。

3、炭化料揮發(fā)分對活性炭品質(zhì)的影響。炭化料的揮發(fā)分是指炭化料在隔絕空氣時，在一定溫度（900 ± 10）℃下加熱7 min，所揮發(fā)出來的質(zhì)量百分比。這其中不但有有機物受熱分解，還會有礦物質(zhì)分解。在活化爐正常生產(chǎn)過程中不需外加熱源，主要是靠炭化料中揮發(fā)分的逸出，以及活化反應(yīng)產(chǎn)生的可燃氣體的燃燒來提供量。如果揮發(fā)分過高，會造成產(chǎn)品燒結(jié)，活性炭的孔隙發(fā)育不良，甚至料道堵塞; 如果揮發(fā)分太低，會使產(chǎn)品的燒失率加大，產(chǎn)率降低。同時，影響活性炭的外觀。所以，要求炭化料的揮發(fā)分在8% ～ 15%。

4、炭化料水分對活性炭品質(zhì)的影響。炭化料中的水分主要來源于半焦的熄焦水。在活化過程中，由于水分的蒸發(fā)，爐溫降低，造成活化爐熱量損失，從而影響活性炭的活化質(zhì)量。

5、炭化料粒度對活性炭品質(zhì)的影響。對于不同粒度的炭化料，在活化爐中，由于活化反應(yīng)受活化劑在碳層內(nèi)擴散速度的影響，所以，顆粒小的炭化料其活化速度快；顆粒大的炭化料則由于活化劑與碳的接觸面積小，所以會發(fā)生顆粒外部已燒失，而內(nèi)部卻還未完全活化的情況。如果顆粒大的炭化料活化程度達到最佳時，則與大顆粒一起活化的小顆粒物料就難免會燒過，導致碘吸附值下降。因此，在相同的工藝條件下，炭化料粒度的均勻性直接影響其活化速度及活化料質(zhì)量的穩(wěn)定性。所以炭化料粒度要均勻，通常要求炭化料粒度在3 ～ 8 目。

6、炭化料反應(yīng)性對活性炭品質(zhì)的影響。炭化料的反應(yīng)性也叫活性，是指在一定溫度條件下，與不同的介質(zhì)相互作用的反應(yīng)能力。這些反應(yīng)是制造粒狀活性炭時，活化階段的主要反應(yīng)。炭化料反應(yīng)性好，就會使活化料生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量高，灰分低，吸咐性能好，生產(chǎn)成本相對較低。 [2]